KCG、2CG高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。 高溫油泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承、及密封等部件構成。泵體,泵閥,前后蓋為球墨鑄鐵件；齒輪、軸采用特殊鋼材，其表面硬度可達到HRC60以上，具有極強的耐磨性與耐高溫性。泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑。
高溫齒輪泵主要應用于塑料橡膠加工工業，紡織印染工業，涂料工業，木材加工工業，食品業、造紙印刷等液態熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業。 KCG型泵配有安全閥，可防止超載對泵和電機造成損壞。
KCG、2CG高溫齒輪泵安裝及注意事項：
1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。
2．在安裝前應對KCG、2CG高溫齒輪泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。
3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。
4．KCG、2CG高溫齒輪泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5．KCG、2CG高溫齒輪泵安裝前應清洗管道。通入的介質應無雜質。
6．KCG、2CG高溫齒輪泵安裝時應先接進口管，后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能。
7．安裝完畢，用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。
8．KCG、2CG高溫齒輪泵泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持少的流量。
9．為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。
10．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥。
KCG、2CG高溫齒輪泵啟動和運行：
1． 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體。
2． 接通電源，電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作，檢查泵的轉向是否正確。
3． 機組試運轉5～10分鐘，如無異常現象可投入運行。
4． 停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
維修和保養:
1．定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2．長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。
3．嚴禁空運轉。
高溫泵型號列表
| 型 號 | 口 徑 m m | 流 量 | 排 出 壓 力 m p a | 吸 入真空 高 度 m | 工 作 溫 度 oC | 電 機 | ||
| L/min | M3/h | 功 率 | 型 號 | |||||
| KCG-1/0.6 | ?25 | 16.5 | 1 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
| KCG-1.5/0.6 | ?25 | 25 | 1.5 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
| KCG-2/0.6 | ?25 | 33.3 | 2 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
| KCG-3/0.6 | ?25 | 55 | 3 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
| KCG-5/0.6 | ?40 | 83 | 5 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
| KCG-6/0.6 | ?40 | 100 | 6 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
| KCG-7.5/0.6 | ?50 | 125 | 7.5 | 0.6 | 5 | 250 | 4 | Y132M1-6 |
| KCG-10/0.6 | ?50 | 165 | 10 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-12/0.6 | ?55 | 200 | 12 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132M2-6 |
| KCG-15/0.6 | ?55 | 250 | 15 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-18/0.6 | ?55 | 300 | 18 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-38/0.6 | ?100 | 633 | 38 | 0.6 | 5 | 250 | 15 | Y180L-6 |
| KCG-38/1.0 | ?100 | 633 | 38 | 1.0 | 3 | 250 | 22 | Y200L-6 |
| KCG-58/0.6 | ?100 | 633 | 58 | 0.6 | 5 | 250 | 18.5 | Y180L-4 |
| KCG-58/1.0 | ?100 | 633 | 58 | 1.0 | 3 | 250 | 30 | Y200L-4 |
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